La Fabrication Avancée des Céramiques Hautes Performances.

Le Centre de Transfert de Technologies Céramiques, avec le projet CERATECH, un des piliers du programme CERA 3+, poursuit son engagement dans la recherche et le développement.

Ce projet stratégique, soutenu par l’Europe en Nouvelle-Aquitaine et la Région Nouvelle-Aquitaine. Il renforce l’expertise du CTTC dans deux procédés majeurs de mise en forme des céramiques. Ces deux procédés sont : le pressage isostatique et l’usinage des céramiques.

Un enjeu technologique et industriel

Les céramiques hautes performances sont importantes dans de nombreux secteurs, notamment l’aérospatial, la santé, l’énergie ou bien encore l’électronique. Grâce à leurs propriétés uniques – résistance mécanique, inertie chimique et stabilité thermique – elles répondent à des exigences de plus en plus pointues. Cependant, la fabrication de ces matériaux reste un défi, nécessitant des procédés avancés capables de garantir précision, homogénéité et performances élevées.

C’est dans ce contexte que s’inscrit le projet CERATECH. En développant des savoir-faire de pointe, le CTTC vise à rester à l’avant-garde des technologies céramiques. Il anticipe également les besoins émergents de ses partenaires industriels.

Les deux axes stratégiques de CERATECH

Le projet CERATECH s’articule autour de deux volets :

Le pressage isostatique : densité et homogénéité, point clé de la performance

Le pressage isostatique est une technique de mise en forme incontournable dans le domaine des céramiques. Ce procédé consiste à compacter une poudre céramique à l’aide d’une pression uniforme. La pression est appliquée dans toutes les directions, grâce à un fluide sous haute pression. Les avantages sont multiples :

• Densification élevée : après frittage, les pièces obtenues présentent une densité quasi maximale, gage de performances mécaniques exceptionnelles.
• Homogénéité : le pressage isostatique garantit une distribution uniforme des particules, limitant les défauts structurels qui pourraient compromettre la qualité du matériau
• Flexibilité dimensionnelle : les préformes obtenues peuvent être usinées à l’état cru, permettant un ajustement précis des dimensions avant l’étape de frittage.

Ce procédé est particulièrement adapté aux applications nécessitant des pièces de haute densité. Il garantit également une résistance essentielle pour ces applications.

L’usinage : la finition pour une précision optimale

L’usinage des céramiques est une étape de finition cruciale. Contrairement aux matériaux métalliques, les céramiques sont plus difficiles à travailler en raison de leur dureté et de leur fragilité. Pourtant, cette étape est importante pour répondre aux tolérances dimensionnelles strictes requises dans des applications exigeantes, telles que :

• Les composants électroniques miniaturisés, où chaque micromètre compte.
• Les implants médicaux, qui doivent s’adapter parfaitement à l’anatomie humaine.
• Les pièces d’équipements industriels, soumises à des contraintes mécaniques élevées.

Grâce à CERATECH, le CTTC développe et renforce ses compétences en usinage, explorant notamment l’usinabilité des nouvelles céramiques développées en interne ou en collaborations avec des laboratoires académiques. Cette maîtrise technique permet d’élargir son offre R&D et d’apporter des solutions sur-mesure à ses clients.

Une expertise enrichie pour une offre élargie

En combinant ces deux procédés, le CTTC se positionne comme un partenaire stratégique pour les industriels à la recherche de solutions innovantes. Les avancées réalisées dans le cadre de CERATECH ne se limitent pas à une amélioration des procédés existants : elles ouvrent la voie à de nouvelles applications.

Par exemple, le pressage isostatique puis l’usinage permettent de fabriquer des pièces plus légères, adaptées aux besoins de l’industrie aérospatiale, ou encore des composants avec des propriétés thermiques optimisées pour les équipements énergétiques.

Un soutien financier essentiel

Le succès de CERATECH repose également sur le soutien financier et institutionnel de l’ l’Europe en Nouvelle-Aquitaine et de la Région Nouvelle-Aquitaine. Leur confiance et leur accompagnement permettent au CTTC de mobiliser les ressources nécessaires pour mener à bien ses recherches et développer des technologies à fort impact industriel.

Une ambition tournée vers l’avenir

Avec CERATECH, le CTTC ne se contente pas d’être un acteur de la recherche, il aspire à devenir un catalyseur de transformation pour l’industrie céramique, en proposant des procédés maîtrisés et en anticipant les besoins de demain. En s’appuyant sur des compétences reconnues et des partenariats solides, le CTTC affirme sa position de premier plan dans la fabrication avancée des céramiques hautes performances.

Ce projet incarne également l’engagement du CTTC à renforcer l’attractivité de la région Nouvelle-Aquitaine dans le domaine des technologies avancées. En formant les talents de demain et en collaborant avec des entreprises locales et internationales, le CTTC contribue activement à l’écosystème industriel et scientifique de la région.

Pour finir

CERATECH est bien plus qu’un projet technique : c’est une vision stratégique pour l’avenir de l’industrie céramique. En combinant innovation, expertise et collaboration, le CTTC démontre une fois de plus sa capacité à relever les défis industriels les plus complexes.

Avec le soutien de ses partenaires régionaux et européens, et grâce à une équipe engagée, le CTTC continue d’innover pour servir l’industrie céramique de demain.